Pengilangan Tersuai dan Integrasi Sistem untuk Peralatan Asfalt dan Bitumen
Pembuatan peralatan asfalt dan bitumen memerlukan kejuruteraan yang diselaraskan, fabrikasi keluli, pemasangan mekanikal, sistem pemanasan, pengendalian bahan dan penyepaduan kawalan elektrik. Konfigurasi peralatan mesti sepadan dengan kapasiti pengeluaran yang diperlukan, ciri bahan, keadaan tapak dan spesifikasi projek.
Skop Pembuatan Peralatan
Tumbuhan Pencampur Asfalt
Konfigurasi Kelompok dan Berterusan
Konfigurasi peralatan adalah berdasarkan kapasiti pengeluaran yang diperlukan, ciri agregat, proses pencampuran, keperluan pemanasan, ketersediaan bahan api dan keperluan automasi.
Sistem Pengeluaran Bersepadu
Sistem utama mungkin termasuk penyusuan agregat, pengeringan dan pemanasan, penyaringan, pencampuran, bekalan bitumen, pengumpulan habuk dan kawalan elektrik, bergantung pada jenis dan konfigurasi loji.
Tangki Penyimpanan Bitumen
Kapasiti Storan dan Konfigurasi Tangki
Dimensi tangki, susunan mendatar atau menegak, kapasiti kerja, dan lokasi sambungan ditentukan oleh keperluan penyimpanan dan susun atur tapak.
Pemanasan dan Kawalan Suhu
Konfigurasi yang tersedia mungkin termasuk pemanasan minyak terma, pemanasan tembakan terus, atau pemanasan elektrik, tertakluk kepada reka bentuk tangki dan keperluan projek. Penebat, pelapisan luaran, pemantauan suhu, dan paip yang dipanaskan boleh ditentukan mengikut keperluan.
Lori Pengedar Asfalt
Konfigurasi Sistem Semburan
Kapasiti tangki, lebar bar semburan, susunan muncung, sistem pam, dan kawalan kadar aplikasi dipilih mengikut rawatan permukaan jalan yang dimaksudkan.
Integrasi Kenderaan dan Kawalan
Pemilihan casis, bekalan kuasa, sistem hidraulik atau pneumatik, dan konfigurasi kawalan semburan disahkan mengikut keperluan operasi dan peraturan pasaran destinasi.
Peralatan Pengemulsi Bitumen
Kapasiti Proses dan Keperluan Formulasi
Kapasiti pengeluaran, bitumen dan kadar suapan air, dos pengemulsi, dan spesifikasi emulsi sasaran menentukan konfigurasi proses.
Sistem Pencampuran dan Pengemulsian
Kilang koloid ricih tinggi, peralatan pemeteran, pam, dan komponen kawalan suhu boleh disepadukan mengikut proses perumusan dan pengeluaran yang diperlukan.
Kejuruteraan dan Konfigurasi Peralatan
Pemilihan peralatan bermula dengan proses yang diperlukan, keadaan operasi dan keperluan antara muka projek. Parameter berikut disemak sebelum pembuatan.
|
Aspek Kejuruteraan |
Parameter Utama |
|
Kapasiti Pengeluaran |
Output yang diperlukan, waktu operasi, kumpulan atau proses berterusan |
|
Ciri-ciri Bahan |
Gred bitumen, kelikatan, lembapan agregat, formulasi emulsi |
|
Sistem Pemanasan |
Kaedah pemanasan, jenis bahan api, suhu operasi, keperluan penebat |
|
Mengepam dan Memeter |
Kadar alir, jenis pam, julat kelikatan, ketepatan pemeteran |
|
Kawalan Elektrik |
Voltan, kekerapan, fasa, PLC, HMI, pemacu motor, interlock keselamatan |
|
Syarat Tapak |
Suhu ambien, ketinggian, asas, utiliti yang tersedia |
|
Keperluan Pengangkutan |
Dimensi keseluruhan, berat komponen, mata angkat, pemuatan kontena |
|
Keperluan Pematuhan |
Piawaian produk yang berkenaan, keperluan elektrik, peraturan pasaran destinasi |
Proses Pembuatan dan Pemasangan
Penyediaan dan Pengesahan Bahan
Plat keluli yang masuk, bahagian struktur dan komponen yang dibeli diperiksa mengikut spesifikasi bahan yang berkenaan dan lukisan yang diluluskan. Sijil bahan disemak jika diperlukan oleh spesifikasi pembelian.
Fabrikasi Keluli dan Kimpalan
Fabrikasi mungkin termasuk pemotongan plat, penyediaan tepi, penggulungan, pemasangan struktur dan kimpalan. Prosedur kimpalan, kelayakan kakitangan dan keperluan pemeriksaan ditetapkan mengikut kod reka bentuk dan spesifikasi projek yang berkenaan.
Perhimpunan Mekanikal
Pam, injap, gegelung pemanas, saluran paip, pengaduk, sistem pemacu dan komponen lain dipasang mengikut lukisan dan susun atur peralatan yang diluluskan. Penjajaran, sambungan, kebolehcapaian dan keperluan penyelenggaraan disemak semasa pemasangan.
Integrasi Elektrik dan Kawalan
Kabinet kawalan, motor, penderia, instrumentasi dan litar keselamatan dipasang dan diperiksa mengikut gambar rajah elektrik yang diluluskan. Fungsi PLC dan HMI dikonfigurasikan mengikut urutan operasi yang dipersetujui.
Pemeriksaan Pra-Penghantaran
Sebelum ujian dan penghantaran, peralatan disemak untuk kesempurnaan pemasangan, integriti sambungan, penjajaran mekanikal, kesinambungan elektrik, pengawalan dan keperluan pemeriksaan lain yang berkenaan.
Kawalan Kualiti dan Ujian Penerimaan Kilang
Keperluan pemeriksaan dan ujian ditetapkan mengikut jenis peralatan, spesifikasi reka bentuk, piawaian yang berkenaan, dan pelan penerimaan yang dipersetujui.
Pemeriksaan Bahan dan Komponen
Gred bahan, dimensi, komponen yang dibeli dan sijil berkaitan disemak mengikut spesifikasi yang diluluskan.
01
Kimpalan dan Pemeriksaan Struktur
Kimpalan dan komponen struktur menjalani pemeriksaan visual. Ujian tidak merosakkan, termasuk ujian ultrasonik, radiografi atau penembusan, boleh ditentukan untuk sambungan dan komponen yang berkenaan mengikut pelan pemeriksaan.
02
Ujian Tekanan dan Kebocoran
Tangki, gegelung pemanas, saluran paip berjaket dan sistem lain diuji jika berkenaan. Kaedah ujian, tekanan, prosedur dan kriteria penerimaan bergantung pada reka bentuk komponen dan keperluan pentadbir.
03
Pemeriksaan Elektrik dan Keselamatan
Pemeriksaan elektrik mungkin termasuk rintangan penebat, kesinambungan pendawaian, pemeriksaan penderia, fungsi henti kecemasan, pengesahan penggera dan ujian saling kunci.
04
Ujian Fungsian dan LEMAK
Ujian penerimaan kilang boleh termasuk semakan jujukan operasi yang dipersetujui, operasi pam, semakan kawalan penunu jika berkenaan, tindak balas kawalan suhu, pengesahan instrumentasi dan ujian fungsi lain.
05
Logistik Eksport dan Dokumentasi Teknikal
Perancangan Pengangkutan
Dimensi peralatan, berat komponen, susunan mengangkat, dan keperluan pembongkaran disemak untuk menyediakan pelan pengangkutan yang sesuai. Susunan penghantaran kontena, modular atau rak rata bergantung pada dimensi peralatan dan kekangan penghantaran.
Pembungkusan Layak Laut
Kaedah pembungkusan mungkin termasuk pembalut pelindung, perlindungan lembapan, langkah anti-karat, pelabelan komponen dan sokongan terjamin, bergantung pada peralatan dan keadaan pengangkutan.
Dokumentasi Teknikal
Dokumentasi boleh dipersetujui sebelum pengesahan pesanan dan mungkin termasuk:
Susunan am dan lukisan asas
Skema elektrik dan gambar rajah sambungan
Manual pengendalian dan penyelenggaraan
Sijil bahan yang berkenaan
Laporan pemeriksaan dan ujian
Senarai pembungkusan dan dokumentasi penghantaran
Senarai alat ganti yang disyorkan
Ketersediaan setiap dokumen bergantung pada konfigurasi peralatan, keperluan kontrak dan piawaian yang berkenaan.
Pemasangan, Pentauliahan dan Sokongan Selepas Jualan
Penyediaan Tapak
Keperluan asas, susun atur peralatan, bekalan kuasa, sambungan utiliti, dan antara muka pemasangan hendaklah disemak sebelum penghantaran.
Latihan Operator
Latihan boleh meliputi prosedur pengendalian, tetapan kawalan, penyelenggaraan rutin, langkah berjaga-jaga keselamatan, dan diagnosis kerosakan asas mengikut peralatan yang dibekalkan.
Pemasangan dan Pentauliahan
Bantuan teknikal boleh diberikan dari jauh atau melalui pengaturan perkhidmatan di tapak, tertakluk kepada skop projek, lokasi dan syarat perkhidmatan yang dipersetujui. Aktiviti pentauliahan bergantung pada jenis peralatan dan keadaan pemasangan.
Alat Ganti dan Penyelenggaraan
Alat ganti yang disyorkan boleh dikenal pasti mengikut konfigurasi peralatan dan keperluan penyelenggaraan yang dijangkakan. Senarai alat ganti, prosedur penggantian, dan jadual penyelenggaraan boleh disertakan dalam pakej dokumentasi yang dipersetujui.
Minta Semakan Teknikal dan RFQ